Válvula de retención sanitaria Tri Clamp
La válvula de retención tri-clamp es una válvula unidireccional sanitaria diseñada para sistemas de tuberías higiénicas. Utiliza un disco con resorte para permitir el flujo de fluido en una dirección mientras previene el flujo inverso. Los extremos tri-clamp permiten una instalación y extracción rápidas sin herramientas especializadas, lo que la hace ideal para aplicaciones que requieren limpieza y mantenimiento frecuentes. Esta válvula se utiliza ampliamente en las industrias alimentaria, de bebidas, farmacéutica y cosmética, donde la higiene y la facilidad de limpieza son requisitos críticos.
【Tamaño】DN15～DN150
【Dimensión】Φ19～Φ159
【Material】SUS304, SUS316L
【Rugosidad superficial】Ra≤0.8μm
【Sellado】EPDM de grado alimenticio, Silicona, PTFE
Válvula de retención sanitaria Tri Clamp
Características Principales
• Extremos tri-clamp para un montaje y desmontaje rápidos sin herramientas.
• Diseño con resorte que garantiza un flujo unidireccional fiable.
• Diseño de paso total que minimiza la caída de presión y la resistencia al flujo.
• Compatible con CIP y SIP para una limpieza y esterilización completas.
• Sin puntos muertos ni grietas para prevenir el crecimiento bacteriano.
• Baja presión de apertura para líneas de proceso sensibles.
• Construcción compacta y ligera.
• Acabado interior liso para una fácil limpieza.
• Asiento bidireccional disponible en algunos modelos.
Especificaciones Técnicas
• Normas de diseño: DIN, SMS, ISO, 3A.
• Presión máxima: 10 bar (145 psi).
• Temperatura de funcionamiento: -10°C a +120°C.
• Rugosidad superficial: Ra ≤ 0.8μm.
• Cuerpo de la válvula: Acero inoxidable SS304/SS316L/2205.
• Material del sello: EPDM, Silicona, Viton, PTFE.
• Tipos de conexión: Clamp
• Certificaciones: Cumple con la FDA.
Aplicaciones
• Líneas de procesamiento de alimentos y bebidas.
• Sistemas de pasteurización y llenado de productos lácteos.
• Producción y purificación farmacéutica.
• Procesos de biotecnología y fermentación.
• Fabricación y llenado de cosméticos.
• Equipos de elaboración y destilación.
• Sistemas de tratamiento y purificación de agua.
• Líneas de retorno CIP para prevenir el reflujo.
• Líneas de ventilación y alivio de presión de tanques
