Sanitäres Sicherheitsventil mit Manometer
Dieses Hochleistungs-Sanitär-Sicherheitsventil mit integriertem Manometer wurde entwickelt, um Rohrleitungen, Tanks, Pumpen und andere hygienische Prozessanlagen vor Überdruckrisiken zu schützen. Das eingebaute Manometer ermöglicht eine Echtzeit-Direktüberwachung des Drucks, was eine präzise Druckregelung und Prozessrückverfolgbarkeit ermöglicht. Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl mit einem vollständig hygienischen Design erfüllt es die strengen Hygiene- und Sicherheitsstandards der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Feinchemieindustrie und bietet eine zuverlässige Druckentlastung und klare Druckrückmeldung für kritische Prozesse.
| Parameter | Details |
|---|---|
| Größenbereich | 1/2″ – 4″; DN15 – DN100 |
| Kv-Wert | 8,5 – 180 m³/h |
| Max. Betriebstemperatur | 150℃ |
| Einstellbarer Druckbereich | 0-0,3 MPa; 0-0,6 MPa; 0,6-1,0 MPa |
| Gehäusematerial | Edelstahl 304 / 316L |
| Anwendbare Medien | Luft, Dampf, Wasser, Flüssigkeit, Gas |
| Verbindungstyp | Sanitär-Klemm-, Gewinde-, Schweiß-, Flanschanschluss |
| Merkmale des Manometers | Integriertes, farbcodiertes Manometer zur Echtzeitüberwachung |
Sanitäres Sicherheitsventil mit Manometer
Hauptmerkmale
- Integriertes Manometer: Ausgestattet mit einem klaren, farbcodierten Manometer zur direkten Echtzeitüberwachung des Leitungsdrucks, wodurch zusätzliche Druckmessstellen überflüssig werden und eine schnelle, genaue Druckeinstellung ermöglicht wird.
- Präziser Überdruckschutz: Der federbelastete Mechanismus sorgt unter normalen Betriebsbedingungen für eine dichte Abdichtung und öffnet sich automatisch, um überschüssigen Druck abzulassen, wenn der eingestellte Schwellenwert erreicht ist, und verhindert so Geräteschäden und Sicherheitsrisiken.
- Hygienische, totraumfreie Konstruktion: Hergestellt aus Edelstahl 304/316L mit glatten, polierten Oberflächen und spaltfreiem Design, vollständig kompatibel mit CIP/SIP-Reinigungsprozessen, um strenge hygienische Anforderungen zu erfüllen.
- Einstellbarer Ansprechdruck: Der Druck kann einfach über den oberen Einstellknopf kalibriert werden, was eine flexible Anpassung an unterschiedliche Prozessdruckanforderungen ermöglicht.
- Optionen für sanitäre Anschlüsse: Erhältlich in Sanitär-Klemm-, Gewinde-, Schweiß- oder Flanschanschlüssen für die nahtlose Integration in verschiedene hygienische Rohrleitungssysteme.
Technische Spezifikationen

| Größe | A | B | D | B1 | L | H1 | H2 | H3 | H4 |
| 3/4″ | 16 | 19 | 25 | 88 | 139 | 56 | 109 | 215 | 80.5 |
| 3/4″ | 16 | 19 | 50.5 | 88 | 139 | 56 | 109 | 215 | 80.5 |
| 1″ | 22 | 25 | 50.5 | 88 | 139 | 56 | 109 | 215 | 80.5 |
| 1-1/4″ | 28.5 | 32 | 50.5 | 88 | 133 | 56 | 109 | 215 | 80.5 |
| 1-1/2″ | 35 | 38 | 50.5 | 88 | 133 | 56 | 109 | 215 | 80.5 |
| 2″ | 47.5 | 51 | 64 | 108 | 148 | 65 | 129 | 243.5 | 80.5 |

- Die Einbaurichtung des Druckminderventils ist zu beachten; installieren Sie es korrekt gemäß der auf dem Ventilkörper angegebenen Einlass- und Auslassrichtung.
- Methode zur Druckeinstellung des Druckminderventils: Schrauben Sie die Sicherungsmutter ab, drehen Sie den Einstellgriff im Uhrzeigersinn, um den Ausgangsdruck zu erhöhen, oder gegen den Uhrzeigersinn, um den Ausgangsdruck zu verringern. Das Manometer am Ventilkörper zeigt den Ausgangsdruck an. Beobachten Sie die Wertänderung des Manometers, drehen Sie den Einstellgriff langsam auf den erforderlichen Druckwert und ziehen Sie dann die Sicherungsmutter fest, um die Druckeinstellung abzuschließen.
Fehlerbehebungsanleitung

Keine Druckreduzierung
①Am Auslassende des Druckminderventils ist kein Druck vorhanden und die Anzeige auf dem Manometer des Ventilkörpers ist Null. Befolgen Sie das Druckeinstellverfahren für das Druckminderventil.
②Die Anzeige auf dem Manometer des Druckminderventils entspricht dem Eingangsdruck. Prüfen Sie, ob das Ventil in der richtigen Richtung installiert ist. Wenn die Einbaurichtung korrekt ist, befolgen Sie das Druckeinstellverfahren für das Druckminderventil. Wenn das Problem weiterhin besteht, ist der Ventileinsatz möglicherweise beschädigt und muss ersetzt werden.
③Luft- oder Wasserleckage aus dem Leckerkennungsanschluss: Der Balg ist beschädigt und muss ersetzt werden.
④Luft- oder Wasserleckage aus dem Spalt zwischen der oberen Abdeckung und dem unteren Ventilkörper: Ziehen Sie die Innensechskantschrauben an der oberen Abdeckung fest. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, ersetzen Sie die Balgdichtung.
⑤Luft- oder Wasserleckage aus dem Spalt zwischen der Grundplatte und dem unteren Ventilkörper: Ziehen Sie die Innensechskantschrauben an der Grundplatte fest. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, ersetzen Sie die Dichtung des unteren Ventilkörpers.
Anwendung:
- Lebensmittel & Getränke: Milchverarbeitung, Getränkeproduktion, Brauerei und Lebensmittelherstellungslinien
- Pharmazeutika & Biotechnologie: Arzneimittelherstellung, sterile Verarbeitung und biopharmazeutische Produktion
- Feinchemikalien: Kosmetika, Körperpflegeprodukte und hygienische chemische Verarbeitung
- Andere Industrien: Wasseraufbereitungssysteme, Dampfverteilungsnetze und industrielle Prozesse, die eine hygienische Druckentlastung mit Druckrückmeldung erfordern







